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          【專利】造紙用毛布保潔設備

          來源:漿紙技術 編輯:admin 時間:2020-03-19
          導讀: 造紙用的壓榨毛布(主要用于壓榨部脫水)所受的污染源主要有:纖維、濕強樹脂、施膠劑、黏土、碳酸鈣等。壓榨毛布在使用一段時間后,隨著此類填充物占據織物結構的內部空隙,織物的性能也就降低。另外,在廢紙造紙中,隨著二次纖維回用量的增加,其中的壓

          申請公布號:CN 110820407 A

          發明人:賈少軍 顏建秋 張先榮 王傳頌 王勇

          申請人:山鷹華南紙業有限公司

           

              造紙用的壓榨毛布(主要用于壓榨部脫水)所受的污染源主要有:纖維、濕強樹脂、施膠劑、黏土、碳酸鈣等。壓榨毛布在使用一段時間后,隨著此類填充物占據織物結構的內部空隙,織物的性能也就降低。另外,在廢紙造紙中,隨著二次纖維回用量的增加,其中的壓敏膠、熱熔物、涂布膠黏劑、施膠劑和油墨殘余物等多種人工合成有機物常常和無機填料、細小纖維等黏附在一起沉積在壓榨毛布上,縮短毛布使用壽命,影響紙頁脫水。

              傳統的毛布保潔設備,是在每床毛布都有一根低壓噴淋水管,噴淋水主要為清水,壓力在0.3~0.5MPa,每根噴淋水管里加入毛布保潔劑,噴灑在毛布表面,緩慢滲透至毛布內,經浸透、溶解后再經過真空吸水箱抽出,實現一個毛布的在線清洗循環過程。    該方法存在以下問題:清水用量大,因為要專門的清洗管導致額外增加了清水用量,不符合紙機節能降耗的要求;在清洗過程中受車速、清水質量(由于造紙車間使用污水回水含雜高)影響消泡劑的浸透及清潔效果且噴嘴容易堵塞,導致毛布保潔效果不好,從而影響毛布使用周期。

           

              為此,需要提供一種造紙用毛布保潔設備,用于解決現有技術的技術問題。

              如圖1至圖3所示,該種造紙用毛布保潔設備包括壓榨部、噴淋裝置、消泡劑添加裝置、清水池、毛布保潔劑添加裝置、靜態混合器、擺動裝置以及轉動裝置。壓榨部上設置有壓榨毛布,壓榨毛布繞在壓榨輥上;噴淋裝置與壓榨部相對設置,噴淋裝置具有噴淋管;噴淋管相對設置在壓榨毛布上方。

              消泡劑添加裝置與靜態混合器相連接,清水池通過水泵與靜態混合器相連接。消泡劑添加裝置用于添加消泡劑,通過靜態混合器保證消泡劑與清水的充分混合。

              靜態混合器是一種沒有運動部件的高效混合設備,其基本工作機理是利用固定在管內的混合單元體改變流體在管內的流動狀態,以達到不同流體之間良好分散和充分混合的目的。該設備應用廣泛,不可拆卸。

              在噴淋管上設置有長度為80cm的靜態混合器。

              消泡劑針對造紙工業的抄紙工藝起泡特點而設計,可以有效控制紙漿、泡沫漫溢和提高抄紙質量。消泡劑可以用清潔水稀釋1~3倍滴加成漿池、高位箱、網槽等發泡部位;使用量為發泡體系的0.01%~0.2%;被稀釋后須盡快在短時間內使用。

              在使用過程中,抄紙后下來的白水要回流到污水處理池中,因為有大量的紙漿纖維和表面活性劑,再在機械作用力下會產生大量的泡沫,很厚、很難消除。處理不好,泡沫會漫出白水渠,漫到整個工廠車間到處都是,影響很大。在白水中使用消泡劑時,要選擇由高碳醇、礦物油類的物質組成,才能真正把這泡沫給消除。

              消泡劑不僅起到良好的消泡作用,也可以起到相當好的防水防潮作用。同時,它也可以提高紙箱的柔韌性。還可以添加乳化劑和殺菌劑,它們的成分分別是非離子表面活性劑、卡松類等物質。有了乳化劑,即使硅脂不相溶也沒關系,消泡劑可以迅速乳化并能分散進入起泡體系中。有了殺菌劑的話,就不用擔心成品紙會被細菌破壞了。還可以添加水基增稠劑或者羧甲基纖維素,有了這種成分,就可以使得消泡劑保持消泡穩定性和一定的黏性。

              消泡劑添加裝置通過靜態混合器與噴淋管相連接,清水池通過水泵、靜態混合器與噴淋管相連接。毛布保潔劑添加裝置通過增壓泵與噴淋管相連接,其中,噴淋管上設置有多個通孔,通孔朝向壓榨毛布設置。

              采用BpegSpray MTDC—9068毛布保潔劑,是一種液態的被設計用來預防毛布上有機和無機的沉積物的保潔和清洗劑,它對制漿和造紙生產中所使用的毛布上可能出現的沉積物有很明顯的保護作用,尤其是針對碳酸鈣、高嶺土和滑石粉等。具有多種有效成分的BpegSpray MTDC—9068能提供優異的表現,并保持毛布的清潔和減少有機或無機的沉積物在毛布表面的累積,從而改善了毛布的脫水能力和相應地延長毛布使用壽命,并且改善了紙及紙板的品質。

              造紙用毛布保潔設備還包括靜態混合器,消泡劑添加裝置、清水池通過靜態混合器與噴淋管相連接。此時,通過靜態混合器可以保證消泡劑和水的充分混合,然后使用增壓泵把毛布保潔劑添加到高壓水中,借助毛布高壓水的強大壓力把消泡劑均勻滲透到毛布中,達到毛布保潔的效果。

              由于采用的是高壓水,可以去除原來的低壓噴淋清洗水管,降低了清水消耗,噸紙節約0.5噸左右;在清洗過程中采用高壓水和消泡劑充分混合后強制浸透穿透毛布,清潔效果好且噴嘴不易堵塞,有效提高毛布保潔效果,提高了出壓部干度。同時可以根據車速及清潔情況對清洗擺動做調整優化,保證清洗效果。

              造紙用毛布保潔設備還包括擺動裝置,擺動裝置與噴淋裝置相連接,并用于驅動噴淋裝置相對壓榨毛布進行擺動。

              噴淋裝置包括增壓泵,增壓泵與噴淋管相連接,用于給噴淋管增壓。噴淋管上靠近起始端的通孔與噴淋管的起始端之間的距離為100cm。在噴淋管的起始端與靠近起始端的通孔之間設置有長度為80cm的靜態混合器。如此,可以直接將靜態混合器設置在噴淋管上,無需單獨再設置混合結構。

              如圖2所示,壓榨部的前后方均設置有導輥,用于對紙進行牽引。

              如圖3所示,通孔與豎直方向的角度為20°~50°。

          造紙用毛布保潔設備還包括轉動裝置,轉動裝置與噴淋管傳動連接,用于轉動噴淋管。如此,可以通過轉動裝置來調節通孔與壓榨毛布之間的角度,以適應各種壓榨毛布的需求。

              區別現有技術,本實施例降低了清水消耗;采用高壓水和消泡劑充分混合后強制浸透穿透毛布,清潔效果好且噴嘴不易堵塞,有效提高毛布保潔效果,提高了出壓部干度,降低了蒸汽用量;延長毛布使用周期,降低了成本。

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