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          【專利】帶有上色功能的造紙設備

          來源:漿紙技術 編輯:俞李那 時間:2020-03-27
          導讀:提供一種帶有上色功能的造紙設備,能夠在造紙過程中將紙張上色的高效一體化設備,該設備反應靈敏,功能豐富。

          申請公布號:CN 110670395 A

          發明人:俞李那

          申請人:諸暨仲平造紙設備科技有限公司

          提供一種帶有上色功能的造紙設備,能夠在造紙過程中將紙張上色的高效一體化設備,該設備反應靈敏,功能豐富。

              如圖1所示,該種帶有上色功能的造紙設備機身置換腔內含有將紙漿打碎并運輸到染色腔內的置換機構,置換腔內底端面上固定設有環形齒條,置換腔內轉動設有第一轉軸,第一轉軸上固定設有凸塊;凸塊外側設有轉動塊,轉動塊內側設有限位槽,凸塊伸入限位槽內,轉動塊外側固定設有配合齒輪,配合齒輪與環形齒條嚙合;置換腔頂端壁連通設有攪拌腔,位于置換腔內的第一轉軸頂端固定有阻擋板,阻擋板可阻擋攪拌腔與置換腔之間的連通,轉動塊內設有第一開口槽,第一開口槽內滑動設有承重板,第一開口槽底端設有阻擋塊,阻擋塊與承重板之間連接設有彈簧;置換腔底端壁設有第一傳動腔,置換腔后端壁設有第一電機,第一電機底端面轉動設有第二轉軸,位于第一傳動腔內的第二轉軸上固定設有轉動塊,轉動塊上設有第一連桿,位于第一傳動腔內的第一轉軸上固定設有槽輪,槽輪上固定設有與第一連桿接觸配合的第二開口槽;置換腔右端連通設有上色腔,上色腔內設有給紙漿上色并加壓處理的處理機構,上色腔前端下側設有與置換腔以及上色腔連通的撈料腔,撈料腔右端壁設有烘干腔,烘干腔右端壁固定設有第二傳動腔;上色腔頂端壁設有儲料腔,儲料腔內含有高濃度顏料,儲料腔上側設有第三傳動腔,第三傳動腔內轉動設有第三轉軸,位于第三傳動腔第三轉軸內設有第一齒輪;第一電機上端面轉動設有第四轉軸,位于第三傳動腔內的第四轉軸上固定設有與第一齒輪嚙合的第二齒輪。

              置換機構的攪拌腔右端壁設有第四傳動腔,位于第四傳動腔內的第四轉軸上固定設有第一錐齒輪,第四傳動腔左端壁固定設有第五轉軸,位于第四傳動腔內的第五轉軸上設有與第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪,位于攪拌腔內的第五轉軸上固定設有葉片。

              位于處理機構儲料腔內的第三轉軸上固定設有螺旋葉片,儲料腔底端設有放料腔,上色腔與儲料腔之間設有送料管道,送料管道穿過放料腔,位于放料腔內的第三轉軸上固定設有可堵塞送料管道的扇形齒輪;上色腔底端設有水泵,撈料腔后端壁設有滑槽,滑槽內轉動設有移動鏈條,滑槽上側設有圓腔,圓腔內轉動設有第六轉軸,第六轉軸上固定設有第三齒輪,第三齒輪與移動鏈條嚙合,移動鏈條前端面上固定設有第二連桿,第二連桿上鉸接設有裝料盒,滑槽頂端設有限位塊;烘干腔內前側轉動設有第七轉軸,第七轉軸上固定設有皮帶輪,皮帶輪上轉動設有皮帶,皮帶輪后側固定設有壓力塊,皮帶上側轉動設有碾壓筒,第二傳動腔內上側轉動設有第八轉軸,位于第四傳動腔內的第八轉軸上固定設有第三錐齒輪,第三錐齒輪與第一錐齒輪嚙合,位于第二傳動腔內的第八轉軸上固定設有第四齒輪,位于第二傳動腔內的第七轉軸上固定設有第五齒輪,位于第二傳動腔內的碾壓筒上固定設有第六齒輪,第六齒輪、第五齒輪與第四齒輪之間轉動設有鏈條;滑槽后側設有第二電機,第二電機后側設有第五傳動腔,第二電機前端面與第六轉軸轉動連接,第二電機后端面轉動設有第九轉軸,第九轉軸與水泵連接。


          圖1  上色造紙設備的機械結構

          1—機身  2—第一傳動腔  3—槽輪  4—置換腔  5—環形齒條  6—配合齒輪  7—阻擋板  8—第五轉軸  9—葉片  10—攪拌腔  11—第二錐齒輪  12—第四傳動腔  13—第一錐齒輪  14—第三錐齒輪  15—第八轉軸  16—第二傳動腔  17—第四齒輪  18—鏈條  19—第五齒輪  20—皮帶輪  21—皮帶  22—第二轉軸  23—第一電機  24—第二齒輪  25—第三傳動腔  26—第四轉軸  27—轉動塊  28—第一連桿  29—第一轉軸  30—第二開口槽  31—第一齒輪  32—儲料腔  33—第三轉軸  34—螺旋葉片  35—扇形齒輪  36—送料管道  37—上色腔  38—水泵  39—轉動塊  40—第一開口槽  41—承重板  42—彈簧  43—阻擋塊  44—凸塊  45—限位槽  46—移動鏈條  47—第三齒輪  48—第六轉軸  49—第二電機  50—第九轉軸  51—第七轉軸  52—皮帶輪  53—碾壓筒  54—壓力塊  55—烘干腔  56—放料腔  57—裝料盒  58—第二連桿  59—撈料腔  60—圓腔  61—限位塊  62—滑槽  63—第六齒輪  64—置換機構  65—處理機構

          整個裝置機械動作的順序:

          (1)開啟第一電機,帶動第四轉軸轉動,第四轉軸轉動帶動第一錐齒輪轉動,第一錐齒輪轉動帶動第二錐齒輪轉動,第二錐齒輪轉動帶動第五轉軸轉動,第五轉軸轉動帶動葉片轉動,葉片轉動將紙漿打碎,第一電機帶動第二轉軸轉動,第二轉軸轉動帶動轉動塊轉動,轉動塊轉動帶動第一連桿轉動,第一連桿轉動通過與槽輪內第二開口槽的配合使槽輪間歇轉動,槽輪間歇轉動帶動第一轉軸間歇轉動,第一轉軸間歇轉動通過凸塊帶動轉動塊間歇轉動,轉動塊間歇轉動通過配合齒輪與環形齒條配合使轉動塊移動半圈并完成翻轉,第一轉軸間歇轉動時阻擋板阻擋攪拌腔與置換腔之間的連通。

          (2)第四轉軸轉動帶動第二齒輪轉動,第二齒輪轉動帶動第一齒輪轉動,第一齒輪轉動帶動第三轉軸轉動,第三齒輪轉動帶動螺旋葉片轉動,螺旋葉片轉動將儲料腔內的高濃度顏料推動到送料管道內,第三轉軸轉動帶動扇形齒輪轉動,扇形齒輪每轉動一圈使送料管道內顏料進入到上色腔內一部分。

          (3)開啟第二電機,使第九轉軸轉動,第九轉軸轉動帶動水泵轉動,水泵使上色腔內帶顏色的水流轉動,水流轉動通過承重板使承重板上的紙漿上色并落入裝料盒內,第二電機帶動第六轉軸轉動,第六轉軸轉動帶動第三齒輪轉動,第三齒輪轉動帶動移動鏈條轉動,移動鏈條轉動帶動裝料盒移動,當裝料盒移動到限位塊時,裝料盒將內部的上色紙漿傾倒在皮帶上,設備一體化程度高。

          (4)第一錐齒輪轉動帶動第三錐齒輪轉動,第三錐齒輪轉動帶動第八轉軸轉動,第八轉軸轉動帶動第四齒輪轉動,第四齒輪轉動帶動鏈條轉動,鏈條轉動帶動第五齒輪和第六齒輪轉動,第五齒輪轉動帶動第七轉軸轉動,第七轉軸轉動帶動皮帶輪轉動,皮帶輪轉動帶動皮帶轉動,第六齒輪轉動帶動碾壓筒轉動,碾壓筒通過與壓力塊配合將皮帶運送來的紙漿壓平,設備自動化程度高,各個機構傳動配合緊密,動能利用率高。

              有益效果:本發明的設備通過置換機構將原料打碎成紙漿,打碎的紙漿通過置換機構將紙漿運動到上色腔內給紙漿上色,處理機構通過水流的持續流動將顏料均勻涂抹在紙漿上,同時水流將紙漿裝到盒子內,處理機構后續將紙漿壓平,方便后期處理,設備功能完善,反應靈敏,具有較高的一體化程度,設備具有較高的能源利用率,同時操作簡單、過程安全迅速。

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